鐵藝的工藝流程

　　鐵藝護(hù)欄的應(yīng)用有著悠久的歷史。13世紀(jì)的歐洲創(chuàng)造出了精美的鐵藝品。文藝復(fù)興時(shí)期，鐵藝融入了簡(jiǎn)約、高雅、明快之風(fēng)，到達(dá)鼎盛時(shí)期。19世紀(jì)，鐵藝護(hù)欄開(kāi)始作為建筑裝飾構(gòu)件，廣為流行。一個(gè)世紀(jì)前進(jìn)入中國(guó)，它以獨(dú)特的藝術(shù)魅力和環(huán)保、安全的特性，正日益被人們普遍接受和喜愛(ài)。在城市與鄉(xiāng)村，在公共建筑與私宅，或現(xiàn)代，或古典，到處都可以看到形式各異、美輪美奐的金屬鐵藝護(hù)欄。

　　一、工藝流程

　　開(kāi) 料→鍛 打→彎 花→焊接組裝→打 磨→熱浸鍍鋅→拋 光→噴 漆→烤 漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆 →包 裝鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程 目前鐵藝護(hù)欄更有效、更實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)。防銹期長(zhǎng)達(dá)20-50年以上，期間無(wú)需維修，安全可靠，是鐵藝工件的更佳防銹方法[1] 。

　　二、熱浸鍍鋅的工藝流程

　　1、酸洗前檢查處理 檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛)，鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。

　　2、脫脂(堿洗) 配有加熱設(shè)備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。

　　3、水洗 清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。

　　4、酸洗 除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物

　　5、酸洗后檢查處理: 酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。

　　6、水洗 除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物

　　7、上助鍍劑 再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。

　　8、烘干 提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過(guò)多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆炸。

　　9、熱浸鋅 工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。

　　10、鈍化 提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。

　　11、冷卻 防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。

　　12、精整 清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰

　　13、檢驗(yàn) 鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定，工件的外觀檢查。

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