1. 包裝檢驗

　　根據金屬材料的種類、形狀、尺寸、精度、防腐而定。 對捆箱、軸包裝產品應首先檢查包裝是否完整。

　　2.標志檢驗

　　標志是區別材料的材質、規格的標志，主要說明供方名稱、牌號、檢驗批號、規格、尺寸、級別、凈重等。標志有；

　　涂色、打印、掛牌 金屬材料的標志檢驗時要認真辨認，在運輸、保管等過程中要妥善保護。

　　3.規格尺寸的檢驗

　　規格尺寸指金屬材料主要部位（長、寬、厚、直徑等）的公稱尺寸。

　　公稱尺寸、尺寸偏差、精度等級、交貨長度、通常長度、短尺（窄尺）、定尺長度、倍尺長度，規格尺寸的檢驗要注意測量材料部位和選用適當的測量工具。

　　4.數量的檢驗

　　材料的數量，一般是指重量（除個別例墊板、魚尾板以件數計），數量檢驗方法有：

　　按實際重量計量、按理論換算計量

　　5.表面質量檢驗

　　表面質量檢驗主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗，主要有：

　　橢圓度、扭轉、鐮刀彎（側面彎）、瓢曲度、表面裂紋、耳子、括傷、結疤、粘結、氧化鐵皮、折疊、麻點、皮下氣泡

　　表面缺陷產生的原因主要上由于生產、運輸、裝卸、保管等操作不當。根據對使用的影響不同，有的缺陷是根本不允許超過限度。有些缺陷雖然不存在，但不允許超過限度；各種表面缺陷是否允許存在，或者允許存在程度，在的關標準中均的明確規定。

　　6.內部質量檢驗的保證條件

　　金屬材料內部質量的檢驗依據是根據材質適應不同的要求，保證條件亦不同，在出廠和驗收時必須按保證條件進行檢驗，并符合要求，保證條件分； 基本保證條件、附加保證條件、協議保證條件

　　7.內部質量檢驗 常見的內部組織缺陷有： 疏松、夾渣、偏析、脫碳，另外，汽泡、裂紋、分層、白點等也是常見的內部組織缺陷.

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